塑料顆粒機(jī)擠出中在樹脂中加入大量填充劑后，在降低制品成本和提高某些性能的同時(shí)，還會(huì)使物料在成型加工過程中的摩擦增加，流動(dòng)性下降，同時(shí)還會(huì)加速對(duì)設(shè)備的磨損。但不同的填料對(duì)塑料制品性能和成型加工性能的影響有所不同。
       （1）顆粒的形狀
       大多數(shù)顆粒狀填料是由巖石和礦物用不同的方法制成的粒狀無機(jī)填料。由于破碎的不均勻性，顆粒的形狀一般不規(guī)則，甚至有些填料顆粒的形狀難以描述。一般來說，薄片狀、纖維狀填充劑使加工性能變差，使力學(xué)性能優(yōu)良；而無定形粉狀、球狀則加工性能優(yōu)良，力學(xué)性能比薄片狀和纖維狀差。

       （2）顆粒的大小
       填充劑顆粒一般以0.1-10μm粒徑為好。細(xì)小的填充劑有利于制品的力學(xué)性能，尺寸穩(wěn)定性及制品的表面光澤和手感。但粒徑太小分散困難，若加工設(shè)備分散能力不夠則會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。因而實(shí)際生產(chǎn)中選用什么粒徑的填充劑，應(yīng)根據(jù)塑料的種類、加工設(shè)備分散能力不同而定，不能一概而論。
       （3）顆粒的比表面積
       塑料顆粒機(jī)顆粒的比表面積大小是填料重要的性能之一，填料的許多效能與其比表面積有關(guān)。通常填充劑的比表面積增大有利于與表面活性劑、分散劑、表面改性劑以及極性聚合物的吸附或與填料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。